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具有类似化学成分的奥氏体不锈钢▅，其氮含量提高到了0.2%左右，钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著╱提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能，比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向，尤其是在卤化物介质中具有突出的耐局部腐蚀→性能和极好的机械性能。

抗腐蚀能力

在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性，以及高温、高浓∏度介质，包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和Ψ有机酸。

在少量充气的工业硫酸中的抗腐蚀性，在浓度达60%、温度达80℃的少量充气的工业硫酸中具有很好的耐腐蚀性能▼↙。

热加工

1.温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。

2.加热时，材料可以直接送入已升温工作温度的炉子中，保温足够的〖时间后(每100mm 的厚度需要60  分钟保温←时间)迅速出炉，在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。

3.为得到性能，热加工后要进行固溶处理。

冷加工 

1.和所有的↓奥氏体铬镍不锈钢一样，合金的加工硬ω化率较大，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。

2.若冷加工量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。

焊接工艺

适合采用任何传统焊接工艺卐与同种材料或其他金属焊接，其中脉冲电弧焊是方案。

焊接必须在固溶处理态进行，并使用不锈钢丝刷清理干净污渍、粉尘和各种记号。若是贴衬里焊接，为得到的质量，操作必须〗非常小心。推荐在基体焊接之后第二步即进行内衬焊接，也有些应用是把贴内衬放在下一步骤，视实际情况而定。焊接热影响区产生的颜色要在焊缝区域未冷却时用不锈钢刷刷去。